Недавно,
Чжунье СаунаООО «Оборудование» сообщает о завершении технического перевооружения своего производственного цеха. Внедрив несколько комплектов передового деревообрабатывающего оборудования международного уровня, компания всесторонне оптимизировала процесс производства саун. Эта модернизация не только повышает эффективность производства, но и поднимает точность обработки продукции на новый уровень, предоставляя потребителям более качественные продукты для здоровья и хорошего самочувствия.
Устранение болевых точек отрасли, обновление производственной линии
Сауна Zhongye всегда придерживалась основной философии «здоровья, комфорта и интеллекта». Стремясь устранить болевые точки отрасли в традиционной обработке саун, такие как низкая эффективность ручного шлифования, длительные циклы обработки древесины и недостаточная точность обработки сложных форм, компания приобрела партию современного деревообрабатывающего оборудования из Германии и Италии, в том числе полностью автоматические шлифовальные станки и
ЧПУобрабатывающие центры, чтобы построить интеллектуальную и стандартизированную производственную систему.
В интервью директор по производству Zhongye Sauna заявил, что новый автоматический шлифовальный станок значительно повысил эффективность по сравнению с традиционными ручными операциями. Его технология управления с обратной связью позволяет точно контролировать шероховатость поверхности, полностью решая такие проблемы, как следы от песка и чрезмерное шлифование, которые часто возникают при ручных операциях. В настоящее время установлена, установлена и введена в эксплуатацию первая партия оборудования, значительно повышен уровень автоматизации производственного цеха.
Инновации в процессах обеспечивают тройную гарантию качества
Помимо модернизации оборудования, компания Zhongye Sauna одновременно разработала «трехэтапный процесс предварительной обработки древесины». Недавно представленная паровая комната с высоким давлением и высоким давлением может эффективно завершить обработку сушки древесины, точно контролировать содержание влаги и значительно снизить риск деформации сауны во время использования. Впоследствии, благодаря прецизионной резке на обрабатывающих центрах с ЧПУ, сложные изогнутые компоненты могут быть изготовлены за один раз, что закладывает основу для индивидуального производства саун.
Чтобы обеспечить стабильное качество продукции, компания создала «механизм контроля качества двойной спирали»: с одной стороны, она использует систему MES оборудования для мониторинга данных обработки в режиме реального времени и быстрого выявления дефектов текстуры древесины; с другой стороны, он сохраняет ссылки на ручной выборочный контроль, уделяя особое внимание проверке ключевых частей, таких как сращивание древесины и обработка поверхности. Этот режим проверки качества «интеллектуальный + ручной» эффективно повысил уровень квалификации продукции.
Обновление технологий лидирует в отрасли экологически чистого производства
Эта технологическая инновация не только повышает эффективность и качество, но и воплощает в жизнь концепцию экологически чистого производства. Применение технологии точной обработки позволило повысить коэффициент использования древесины и сократить отходы сырья; низкоэнергетическая конструкция полностью автоматического оборудования позволила снизить потребление энергии на единицу продукции. Генеральный директор Zhongye Sauna сказал: «Мы надеемся, что посредством технологических инноваций, предоставляя потребителям более качественные продукты, мы также сможем внести вклад в устойчивое развитие отрасли».
В интервью директор по производству Zhongye Sauna заявил, что новый автоматический шлифовальный станок значительно повысил эффективность по сравнению с традиционными ручными операциями. Его технология управления с обратной связью позволяет точно контролировать шероховатость поверхности, полностью решая такие проблемы, как следы от песка и чрезмерное шлифование, которые часто возникают при ручных операциях. В настоящее время установлена, установлена и введена в эксплуатацию первая партия оборудования, значительно повышен уровень автоматизации производственного цеха.
